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槽体分混合区与工作区, 槽体内腔及面板都选用不锈钢材料, 有效地避免了腐蚀、生锈等现象。混合区的作用是通过布置在其侧面的冷却蒸发器和加热棒对介质调温, 并经特殊设计的结构使其混合均匀。工作区具有很好的均匀度, 用于校准温度传感器。恒温槽采用侧搅拌设计, 将搅拌电机置于工作腔体的侧面, 槽体内介质经过叶轮搅拌器的推动, 使介质从混合区端向下流动, 在蒸发器及加热棒的作用下, 将介质在混合区充分混合并达到合适的温度, 通过强烈搅拌, 推动介质从底部流出, 导流送入工作区, 加快了介质的对流。由于工作区底部介质的流速与温度均高于工作区上部, 会推动上部介质再次进入混合区, 不断往复, 可在工作区内得到个温度稳定、温场均匀的液体空间。这种方式可以避免恒温槽采用原有磁力搅拌技术引起的温场不均匀、波动性大, 以及槽体底部搅拌扇叶影响计量器具的插入深度等问题。控温系统选用0.1温控仪及精密Pt100 铂电阻传感器进行温度控制, 将控温传感器置于工作介质中, 实时反馈介质温度, 通过温度变化, 控制加热系统和制冷系统工作, 达到控温效果。装配前对控温传感器进行性能筛选, 确保准确度满足要求, 稳定性好。加热系统采用螺旋加热棒加热, 增加了热传递的接触面积。能够覆盖整个液体的混合区, 通过控制加热棒输出功率, 终达到设定温度。制冷系统选用滚动转子式微型压缩机, 余隙容积小、容积效率较高, 并配有缓冲装置, 可以减小外部环境对制冷系统干扰, 既保证了冷源的平稳输出, 又大大缩小了制冷系统的体积